Бревенчатый сруб – классическая основа деревянного дома
Сотни лет в качестве основы деревянного домостроения используется бревенчатый сруб: ещё в древние времена наши предки называли так четырёхугольное деревянное сооружение, собранное из цельных брёвен.
Сейчас строительных материалов из дерева стало гораздо больше. Это не только обычное бревно, но и оцилиндрованное бревно, брус разных видов, лафет и полулафет. В последние годы появилось даже клееное бревно, но спрос на него пока не так высок, как на другие деревянные строительные материалы: оно пока не заняло определённую нишу на рынке, хотя в Финляндии из него строят отличные жилые дома – тамошние строители научились использовать его преимущества.
Деревянный бревенчатый сруб имеет одну выгодную особенность: при усадке щели между брёвнами уменьшаются, а потом исчезают совсем, и стена выглядит сплошной – почти монолитной, если брёвна достаточно ровные.
В России сейчас используются разные материалы для строительства деревянных домов, но чаще потенциальные домовладельцы выбирают материалы естественной влажности. Из тёсаного бревна производят не только широко известное оцилиндрованное, но и профилированное бревно – оно сегодня тоже находит место в деревянном строительстве. Обрабатывается это бревно так, чтобы его сечение было стандартным, а изготавливается оно из древесины хвойных пород. Дома из профилированного бревна сочетают в себе все преимущества натурального дерева, но отличаются более высоким качеством строительства, потому что их технические характеристики намного выше, чем у обычных бревенчатых домов.
Профилированное бревно получают, одновременно обстругивая заготовку с четырех сторон на специальных станках по первому классу чистоты. Затем брёвнам придают профиль: формируют шипы и пазы, как у профилированного бруса, и вертикально пропиливают швы, чтобы снять напряжение древесины. При сборке сруба венцы утепляются так, чтобы утеплитель находился внутри стен – это позволяет сделать профиль бревна, и конопатить стены дополнительно не требуется.
Срубы деревянных домов собирают также из лафета и полулафета. Первый материал изготавливается из брёвен путём выполнения спилов с двух сторон, а второй имеет спил с одной стороны – эта сторона во время сборки сруба обращается внутрь. Используется также обычный или профилированный брус разных сечений.
Высота бревенчатого сруба не превышает 3,5 м, если в проекте нет второго этажа, но количество венцов может быть разным – это зависит от диаметра брёвен. Если же запланирован второй уровень, то сруб строится выше на 1-2 м – учитывается конструкция и форма крыши. Достаточно толстые брёвна – от 30 см диаметром и более - обеспечивают деревянному дому тепло, но стоимость бревенчатого сруба при этом повышается. Тем не менее, экономить здесь вряд ли имеет смысл: если дом тёплый, то существенно снижаются затраты на отопление.
Нижние венцы сруба собираются из самых толстых брёвен, а самый «приземленный» должен быть толще остальных на 5-6 см, и для его изготовления лучше выбрать лиственничный или дубовый материал. Следует также обработать нижние венцы антисептиками особенно тщательно, так как именно на них будет держаться пол.
Угловые соединения срубов могут отличаться. Часто используется соединение «в чашу», когда по углам выступают части брёвен, защищая их от дождя – этот способ использовался на Руси с давних времён. Углы «в лапу» очень удобны для отделки дома изнутри: в этом случае торцы брёвен не выступают наружу, но углы сильнее продуваются, поэтому их необходимо утеплять. Однако есть и конструктивное решение, также известное ещё нашим предкам: это «ласточкин хвост», заставляющий брёвна прочно сцепляться друг с другом – от веса сруба конструкция только сильнее заклинивается. Брёвна в срубе соединяются нагелями. Хотя металлические шипы считаются более дешёвыми, лучше использовать деревянные нагели – качество строительства будет более высоким.
Утепляются деревянные срубы различными материалами, но многие специалисты рекомендуют использовать смешанные (композитные) продукты, состоящие из синтетических и льняных волокон: они тёплые, но при этом почти не спрессовываются и не гниют.
Срубы из обычных тёсаных брёвен считаются самыми распространёнными. Брёвна обтёсывают топором и зачищают скобелем: древесина становится светлой и чистой, а больших финансовых затрат такая обработка не требует, хотя времени на неё уходит немало. Простое обтёсывание позволяет сохранять верхний слой брёвен, защищающий их от атмосферных воздействий, и трещин на таких брёвнах появляется меньше. Если сруб собирается из толстых брёвен, дом получается более тёплым, но времени для усушки и усадки ему требуется больше – иногда около двух лет.
Сруб из строганого бревна получается более ровным, так как брёвна обрабатываются рубанком или фуганком, а затем подгоняются по размеру. Структура внешнего слоя строганых брёвен частично нарушается, но устойчивость к внешним воздействиям они всё-таки сохраняют, и дома из них служат своим хозяевам довольно долгое время. Собирают сруб вручную; чтобы сохранить прочность и целостность древесины, строганое бревно необходимо сразу же обрабатывать антисептиками.
Дома из лафета в России пока строятся нечасто, и неизвестно, будет ли расти их популярность, но определённые преимущества у таких решений есть. Лафет – это полубрус овальной формы, изготавливаемый из круглых брёвен. Обычно используются северная сосна, лиственница или кедр. Внутренняя и наружная отделка стен минимальна, или не требуется совсем, а пространство внутри жилища увеличивается. Дома из лафета собираются так, что в процессе их усадки брёвна прочно заклиниваются в чашках под собственным весом. В странах Скандинавии это оценили уже давно, потому что замковые соединения позволяют сохранять больше тепла в комнатах. К тому же лафет обычно производят из толстых брёвен, и много пазов в срубе делать не приходится: чтобы возвести первый этаж дома, достаточно собрать восемь венцов – такой дом даёт меньшую усадку и лучше держит тепло. Чаще всего для строительства жилых домов используется лафет естественной влажности, но некоторые фирмы подвергают материал принудительной сушке.
Оцилиндрованное бревно сегодня позиционируется, как современный материал с высокими техническими характеристиками, и это действительно так. Конечно, минусы у подобной продукции есть, но большинство из них те же самые, что и у других деревянных материалов, только с меньшей степенью выраженности. Например, дома из оцилиндрованного бревна требуют усадки, как и другие деревянные дома; брёвна в процессе сушки могут покрываться трещинами; после усадки сруб приходится конопатить, и особенно в местах перерубов. Все эти недостатки сегодня можно сводить к минимуму, если использовать средства, предлагаемые современным строительным рынком.
Более серьёзный недостаток – уничтожение защитного слоя древесины в процессе обработки. Оцилиндровка брёвен выполняется на станках, и материал получается идеально ровным и красивым, но обрабатывать его антисептиками следует сразу же после изготовления. Оптимальный срок для просушки дома из оцилиндрованного бревна – два-три года, хотя многие строители говорят о гораздо меньших сроках усушки и усадки. Плюсов у материала всё-таки больше. Резко уменьшаются затраты труда при строительстве дома, поэтому его общая стоимость может быть процентов на 30-40 ниже, чем стоимость обычного бревенчатого дома. Стены дома из оцилиндрованного бревна собираются строителями быстро и точно, а поверхность брёвен настолько гладкая, что отделка становится просто неуместной – достаточно отшлифовать брёвна и покрыть стены изнутри специальным лаком. Выглядят такие строения весьма эстетично, и напоминают классические терема из народных сказок. Кстати, усадку дома можно нейтрализовать, используя специальные компенсирующие домкраты.
Брусовые дома строятся даже охотнее, чем бревенчатые. Чаще других видов используется обычный брус естественной влажности и прямоугольного сечения – такие дома часто облицовывают кирпичом, обшивают блокхаусом, вагонкой или сайдингом. Стоят дома из обычного бруса дешевле других домов из массива дерева, но качество у них далеко не самое низкое. Утеплять такие дома несложно, прокладывая утеплители между стеной и наружной обшивкой, а обшивку, если она изнашивается, легко заменить.
Профилированный брус, в том числе и клееный, изготавливается по более сложным технологиям, и стоит дороже, чем другие материалы из дерева. Однако дома из этих материалов строятся проще и быстрее, чем какие-либо другие деревянные дома: особенности их конструкции позволяют подгонять детали дома идеально точно. Дома из профилированного бруса получаются более прочными и тёплыми, так как стены у них ровные, без зазоров, и их отделка не требует большого труда.
Все деревянные дома отличаются низкой огнестойкостью, но здесь приходят на помощь защитные составы-антипирены – на строительном рынке сегодня можно найти разные виды подобных пропиток, и значительно снизить риск возгорания конструкций.