Русский дом из оцилиндрованного бревна – традиции и современность

В старину на Руси единственным способом деревянного домостроения было возведение сруба из массива древесины, и сегодня срубы из обычного бревна тоже остаются популярными. Скорее всего, дерево в России всегда будет востребованным, так как его свойства превосходят свойства самых современных и технологичных материалов. Это способность «дышать» и поддерживать воздухообмен в помещениях, оптимальная температура воздуха в деревянных домах, комфортная влажность, отсутствие пыли и неприятных запахов.

Из-за низкой теплопроводности дерева толстые стены дому не нужны: он будет тёплым даже при использовании брёвен или бруса средней толщины, тогда как для сохранения тепла в кирпичном доме потребуется строить стены в 4 раза толще. Кроме того, кирпичные и каменные дома прочны и основательны, но им необходим тяжёлый и дорогостоящий фундамент. Устройство фундамента для деревянного дома проще и легче: ведь дерево лёгкое, так что затраты на строительные материалы и оплату труда рабочих снижаются.

Древесина не выходит из моды. Из дерева строили во все эпохи, и стили использовались самые разные: классика и модерн, русский стиль и европейский, а сегодня дерево научились сочетать с металлом, стеклом, бетоном, искусственным камнем и другими материалами. По прочности и долговечности дерево теперь практически не уступает камню: если соблюдать технологии при заготовке древесины, её обработке, строительстве и эксплуатации дома, то он прослужит своим владельцам 100 лет и более, не требуя капитального ремонта.

Очень важен для качества древесины момент её заготовки: от него напрямую зависит лёгкость обработки, равномерность усадки сруба и срок службы готового дома. Идеальным материалом для строительства домов считается древесина из северных регионов: деревья там растут медленнее, и сока в них меньше, поэтому их структура намного плотнее.

Оптимальное время для заготовки – зима: движение соков в стволах деревьев сильно замедляется, лишняя влага испаряется, и структура древесины уплотняется – дерево впадает в своеобразную «спячку», чтобы продержаться в зимние морозы. Заготовленное в это время сырьё будет легче обработать, а полученные из него материалы не будут давать сильную усадку. «Зимний» лес меньше боится грибков и гнили, а это тоже продлевает срок службы деревянных домов. Разумеется, пропитка древесины, используемая в наше время, делает её прочной и малоуязвимой, поэтому заготовка леса идёт в любое время года, но «зимняя» древесина всё же предпочтительнее.

Бревенчатые дома, как уже упомянуто, в России до сих пор строят часто, но сегодня технологии обработки брёвен существенно изменились. Оцилиндрованное бревно сейчас знакомо всем, кто мечтает о строительстве деревянного дома, и многие будущие домовладельцы выбирают именно его, хотя и дома из бруса тоже строят весьма часто. Как правило, сейчас производится оцилиндрованное бревно диаметром 180-300 мм. Качественный материал обязательно сохраняет внешнюю часть, а сердцевина стволов должна находиться в центре брёвен.

Производство оцилиндрованного бревна – технологически сложный и довольно долгий процесс, но результат стоит приложенных усилий и ожидания. Вначале брёвна отбирают по диаметру, а потом обрабатывают на оцилиндровочных станках – им придают одинаковые геометрические параметры. Далее из готовых брёвен изготавливают детали деревянного дома: для этого используются пилы и фрезы разных видов. Для того чтобы сделать в брёвнах угловые соединения, используются чашенарезные станки. Готовые элементы обрабатывают антисептическими составами, защищающими древесину от поражения грибками и вредителями, а затем маркируют и упаковывают для транспортировки.

Как и дома из профилированного клееного бруса, дома из оцилиндрованного бревна строители сравнивают с конструктором: собирать такой дом несложно – нужно только соблюдать технику монтажа, и все детали будут прилегать друг к другу почти идеально. Сруб из оцилиндрованного бревна возводится гораздо быстрее, чем обычный бревенчатый сруб, и стены получаются прочными – между брёвнами нет щелей и просветов. Тем не менее, все места соединений следует тщательно уплотнять, используя современные утеплители: ленточные льняные и льноджутовые, или утеплители из льняных и синтетических волокон. Для скрепления венцов применяются деревянные нагели, но иногда и металлические шпильки. Поверхность оцилиндрованных брёвен чистая и гладкая, поэтому внутренняя и наружная отделка стен не требуется. Нужно только отшлифовать брёвна, и с внутренней стороны покрыть стены дома лаком – это позволяет сэкономить время и снизить затраты.

Строительный рынок сегодня предлагает оцилиндрованное бревно естественной влажности либо камерной сушки, но большинство строителей склоняются к первому варианту. Считается, что камерная сушка позволяет ускорить строительство, как в случае с клееным брусом, однако не всё так просто. Клееный брус изготовлен из ламелей, уже просушенных и склеенных таким образом, что напряжение волокон древесины почти полностью нейтрализуется, поэтому в срубе материал не деформируется и не даёт усадки.

В случае с камерной сушкой бревна из сырья выводят влагу за две недели, а потом отправляют материал на оцилиндровку – стоимость оцилиндрованного бревна камерной сушки гораздо выше. К тому же качественно высушить цельный материал сложнее: в древесине чаще возникает напряжение, а сухое бревно может начать впитывать влагу снова, уже в процессе строительных работ - такие брёвна чаще деформируются и покрываются трещинами. Сторонники сухого бревна упирают на то, что сроки строительства сокращаются, однако возрастает его стоимость, и нет гарантии, что деформаций удастся избежать, хотя это зависит от качества изделия.

Бревно естественной влажности сохнет в срубе постепенно, в течение четырёх-шести месяцев или более – это зависит от того, в какое время года проведена сборка сруба. Деформаций и трещин в таких случаях меньше, если соблюдаются правила обработки материала на каждом этапе: транспортировки, сборки и усадки дома.

Высушенный сруб из оцилиндрованного бревна ещё раз обрабатывают снаружи антисептиком: это обеспечивает защиту дома от влаги, грибка и вредителей. Обработка антипиренами защищает деревянный дом от опасности возгорания. Усадка дома из оцилиндрованного бревна естественной влажности длится довольно долго, хотя многие строительные компании предлагают заказчикам начинать отделочные работы всего через полгода, а то и сразу после сборки сруба. На самом деле, ждать следует полтора-два года – большинство опытных строителей не рекомендуют начинать отделку раньше истечения этого срока. В то же время, усадка может продолжаться до трех лет: это зависит от температуры, влажности, особенностей отопления дома и устройства кровли.

Время окончания сборки сруба тоже важно. Если основные работы проведены в тёплое время года, отделочные работы можно будет начать на несколько месяцев раньше; если же монтаж сруба завершился в конце осени или зимой, придётся подождать дольше.

В России дома из оцилиндрованного бревна смотрятся прекрасно, и очень подходят к типичным русским пейзажам. Бревенчатые дома всегда считались одним из символов нашей страны, но раньше они не были такими комфортными, прочными и красивыми, да и строить их было намного сложнее. Имея участок земли в загородной зоне, можно прекрасно обустроить его с помощью оцилиндрованного бревна: сотворить из него не только жилой дом, но и баню, и летний домик или летнюю кухню – для этих построек можно выбрать материал меньшего диаметра. Если не хочется строить бревенчатый дом в русском стиле, можно выбрать более современный проект деревянного дома – свойства оцилиндрованного бревна позволяют это сделать.